Uno speciale cilindro in gomma detto packer, avvolto da una fascia di fibra di vetro e impregnato in resina silicata, viene spinto o tirato nel tubo precedentemente ispezionato fino al punto danneggiato e gonfiato con aria compressa. In questo modo il cilindro in gomma si espande contro la parete del tubo facendo aderire la fibra di vetro impregnata di resina.

L’eccesso di resina, fuoriuscendo, va a riempire gli spazi danneggiati dalla parete del tubo. La catalisi della resina e della fibra di vetro avviene a temperatura ambiente in un tempo variabile da 1 ora fino a 2 ore.

A catalisi avvenuta, il cilindro in gomma viene sgonfiato e rimosso dalla condotta, e la fascia di fibra di vetro rimane nella zona interessata garantendo una tenuta della zona prima danneggiata.